● Sumur minyak dan gas asam — menghambat korosi asam H2S pada pipa dan peralatan lubang bawah, mencegah retak tegangan sulfida (SSC)
● Produksi CO2-EOR — melindungi saluran pipa dan peralatan dari korosi CO2 dalam cairan pemulihan minyak yang ditingkatkan
● Saluran pipa pengumpulan dan pengangkutan — mempertahankan lapisan pelindung pada dinding bagian dalam pipa selama pengangkutan jarak jauh
● Sistem injeksi air — melindungi saluran injeksi dan peralatan pengolahan air dari korosi air yang dihasilkan dengan salinitas tinggi
● Overhead kilang — menghambat korosi titik embun HCl pada sistem overhead kolom atmosfer
Pedoman Dosis
Inhibitor korosi secara kontinyu diinjeksikan ke dalam pipa atau lubang sumur melalui pompa injeksi kimia. Untuk aplikasi awal, dianjurkan perawatan "pra-pembuatan film" sebanyak 2-3 kali dosis normal (biasanya 24-48 jam) untuk membentuk lapisan pelindung pada permukaan logam dengan cepat, diikuti dengan transisi ke dosis pemeliharaan. Titik injeksi harus berada pada saluran masuk pipa atau kepala sumur untuk memastikan dispersi cairan yang memadai.
|
Skenario
|
Dosis Pra-film
|
Dosis Pemeliharaan
|
Catatan
|
|
Saluran pipa
|
50-100 mg/L (24-48 jam)
|
20-50mg/L
|
Injeksi terus menerus
|
|
Injeksi air
|
50-80 mg/L (24 jam)
|
15-30mg/L
|
Gunakan tipe CI-W
|
|
Asam dengan baik
|
100-200 mg/L (48 jam)
|
30-80mg/L
|
Gunakan tipe CI-O
|
|
layanan CO2
|
80-150 mg/L (24-48 jam)
|
30-50mg/L
|
Sesuaikan dengan tekanan parsial CO2
|
|
Biaya overhead kilang
|
20-50mg/L
|
10-20mg/L
|
Suntikkan pada refluks di atas kepala
|